Criosabbiatura e Ultrasuoni: Tecnologie Competitive o Complementari ?

In Industria la qualità del prodotto, l'efficienza di processo e riduzione degli scarti hanno bisogno del supporto di tecnologie di pulizia industriale - diventando quindi operazioni necessarie e imprescindibili per l'attività produttiva - che hanno un inevitabile e diretto impatto sui costi complessivi.

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La corretta scelta della soluzione è un esercizio che deve tener conto della complessità delle circostanze e, allo stesso tempo, serve mantenere una lucida apertura all'innovazione e alla creatività.

In questo breve paper vogliamo mostrare come le tecnologie che trattiamo - Sabbiatura Criogenica e Bagni ad Ultrasuoni - anche se tutte e due applicabili allo stesso contesto, in realtà non si contendono un primato ma sono piuttosto complementari e non in competizione. Anzi, possono essere presenti entrambe senza sovrapposizioni o interferenze.

Tipico settore dove questo tema è presente è quello dello stampaggio delle materie plastiche o pressofusione ma può benissimo valere per tanti altri casi, dal food and beverage all'Oil&Gas.

Nella nostra attività di consulenza, quando intervistiamo il cliente per capire quali sono i suoi problemi legati alla pulizia e personalizzare una soluzione, lo schema che si impone è quasi sempre il medesimo: Quando - Chi - Dove - Come - Perchè.

Abbiamo quindi ipotizzato di intervistare una industria manifatturiera dove i pezzi prodotti possono essere sempre gli stessi oppure cambiare nel tempo più o meno frequentemente.

Speriamo che questa rappresentazione possa essere una guida per chi desidera approcciare il problema in maniera pragmatica ma, allo stesso tempo, semplice.

Tecnologie a confronto

Domande	Criosabbiatura	Ultrasuoni
Quando? - È necessario pulire durante la produzione? - Possiamo aspettare il fine ciclo o cambio formato?	- La sabbiatura criogenica permette di effettuare la pulizia dello stampo a bordo macchina durante il ciclo di produzione. - Il fatto di utilizzare solo ghiaccio secco implica che non si producono residui secondari.- È quindi possibile sospendere brevemente la produzione per la pulizia delle cavità e riprendere senza ulteriori ritardi. - Si risparmia tempo di: raffreddamento; smontaggio; officina; rimomtaggio; ricondizionamento macchina.	- Il bagno ad ultrasuoni richiede lo smontaggio dello stampo e la pulizia in officina.- Questa operazione conviene quando si hanno frequenti cambi formati e lo sporcamento dello stampo si presenta solo alla fine del lotto di produzione.
Chi? - È disponibile personale che possa intervenire per pulire in macchina durante il ciclo di lavorazione?	- La pulizia in macchina richiede interventi programmati e regolari durante la produzione.- È consigliabile intervenire a preventivo senza attendere che il contaminante sia visibile, magari ogni inizio turno o giornata lavorativa.- Questo strategia è indicata per le produzioni su lunghi periodi o formati fissi.	- Generalmente è coinvolto il personale di manutenzione.- La pulizia avviene con tutta calma in officina senza interferire con la produzione. - Con un bagno ad ultrasuoni si possono pulire contemporaneamente più stampi.
Dove? - Quali parti occorre pulire?	- La pulizia avviene sulle parti a vista e direttamente accessibili.	- Con gli US si possono pulire gli stampi nella loro interezza incluse le parti non accessibili o nascoste come orifizi e condotti.
Come? - Quanto è efficace la tecnologia sul contaminante?	- La sabbiatura crigenica sfrutta principalmente lo shock termico e risulta particolarmente efficiente quando gli stampi sono "caldi" - Il distacco dal substrato avviene grazie alla differenza di dilatazione termica a bassa temperatura fra contaminante e stampo: è meglio rimuovere lo sporco quando lo strato è ancora sottile. - Il ghiaccio secco è non abrasivo: più durata dello stampo.	- La pulizia ad US è molto potente a livello miscroscopico: Ideale per rimuovere strati di contaminante spessi e ostinati senza particolari difficoltà.
Perchè? Perchè scelgo una tecnologia piuttosto che un’alta?	- Scelgo la crio perchè il tempo è la variabile determinante ed ogni minuto di interruzione per la pulizia penalizza la produzione.	- Scelgo gli US perchè posso arrivare a fine produzione senza il bisogno di fermarmi ed ho un sistema che mi pulisce in maniera profonda ed efficace senza occupare ore-uomo.

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